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L’industrialisation des pièces
La programmation FAO / DAO permet de réaliser des plans et des programmes d’usinage en répondant aux impératifs temps, qualité et coût
Les méthodes ont pour objectif de réaliser les gammes d’usinage, de lancer les dossiers en fabrication de toutes nouvelles pièces commandées. Les méthodes peuvent intervenir également en cas d’évolution de production.
Les méthodes sur le site de traitements de surfaces ont pour objectif de lancer les dossiers en fabrication pour les nouvelles pièces commandées ainsi que toute évolution de production. Elles définissent et mettent en œuvre des solutions pour obtenir des gains de productivité en collaboration avec le service achat.
La supply chain
Le service supply chain et sous-traitance a pour mission de garantir l’adéquation entre les besoins du client et les contraintes de production. Il assure la coordination et l’organisation des flux de production de l’arrivée de la commande jusqu’à l’expédition du produit.
Le contrôle qualité produit
Le contrôle qualité produit a pour objectif de vérifier que les exigences clients spécifiées pour le produit sont bien respectées. Suite aux préconisations effectuées par les méthodes, des supports de traçabilité sont renseignés selon les normes qualité, cahier des charges, commandes clients …
La maintenance
Selon les règles de sécurité et la réglementation en vigueur, la maintenance exécute des tâches pour le bon fonctionnement du parc machine-outils. La maintenance préventive et corrective des installations fait également partie du périmètre géré par ce service.
L’usinage de précision
L’usinage de précision consiste à exécuter, à partir de documents techniques et dans les délais prescrits, des pièces d’usinage de précision (tournage, fraisage) sur machines à commande numérique.
L’ajustage
L’ajustage permet d’assurer la finition globale des pièces usinées (aucune bavure, rayure, choc...). Cette opération peut être réalisée à l’unité ou en série au moyen d’équipements d’usinage, de formage, selon les règles de sécurité et les impératifs de production (qualité, délais …).
Les traitements de surfaces
Le traitement de surfaces des pièces permet d’assurer une protection de celles-ci contre la corrosion. Des autocontrôles sont réalisés sur les pièces en cours de process par les opérateurs. Ceux-ci surveillent également les caractéristiques des bains.
La peinture
La peinture est préparée et appliquée sur les pièces ou ensembles selon différents procédés. Les peintres exécutent des autocontrôles sur les pièces en cours de process.
Le contrôle non destructif
Le contrôle non destructif a pour objectif de contrôler la qualité d’un produit métallurgique à partir d’un examen non destructif surfacique de ressuage ou de magnétoscopie. L’opérateur établit les rapports de contrôle et les communique au service concerné. Ressuage Niveau 1 à 3 et Magnétoscopie Niveau 1 à 3.
